可复用塑料托盘叉取试验
叉取试验分为叉取刚度试验和叉取强度试验,先进行刚度试验,再进行强度试验。
A 叉取刚度试验
a) 试验信息
选用样品:p2011072501-4,5,6
样品预调节:无
试验室温度:28.1℃ 相对湿度:79%
开始时间:10:01 结束时间:16:02
b) 试验目的
确定货叉在托盘顶铺板下方叉取时,托盘的弯曲刚度。
c) 试验方法
采用 ISO8611-1 中的 2b 所述试验方法。
试验方向:长度方向支撑方式:模拟货叉额定载荷:1200kg
试验时间:24h(单个样品) 支撑间距:a= 570mm
图 4-11 叉取刚度试验示意图
Fig. 4-11 fork stiffness test schematic
短方钢管间距:1/3L1= 1/3L=400mm
加载头距间距:1/2L1= 1/2L=600mm
d) 试验结果(如图 4-12)
图 4-12 a) 样品 4—挠度与时间曲线
Fig.4-12 a) deflection and the time curve of sample4
图 4-12 b) 样品 5—挠度与时间曲线
Fig.4-12 b) deflection and the time curve of sample5
图 4-12 c) 样品 6—挠度与时间曲线
Fig.4-12 c) deflection and the time curve of sample6
e) 结论(如表 4-5)
表 4-5 实验结束数据
Fig.4-5 data after the experiment
样品序号 |
加载 24h 变形量(mm) |
放松 1h 残余变形(mm) |
放松 24h 残余变形(mm) |
4 |
16.3 |
4.5 |
1.3 |
5 |
18.8 |
5.3 |
1.5 |
6 |
15.8 |
4.4 |
1.1 |
平均值 |
17.0 |
4.7 |
1.3 |
标准差 |
1.6 |
0.5 |
0.2 |
标准要求 |
20mm |
7mm |
7mm |
该型托盘的叉取刚度满足使用要求。
B 叉取强度试验
a)
试验信息
选用样品:p2011072501-4,5,6
样品预调节:无
试验室温度:28.6℃ 相对湿度:72%
38
开始时间:16:52 结束时间:17:28
b) 试验目的
确定货叉在托盘顶铺板下方叉取时,托盘的弯曲强度。
c) 试验方法
采用 ISO8611-1 中的 2a 所述试验方法。
试验方向:长度方向支撑方式:模拟货叉试验铺板:顶铺板 参数计算:
支撑间距:a= 570mm
图 4-13 叉取强度试验示意图
Fig.4-13 fork strength test schematic
短方钢管间距:1/3L1= 1/3L=400mm
加载头距间距:1/2L1= 1/2L=600mm
d) 试验结果(如图 4-14)
图 4-14 a) 样品 4—力与挠度曲线
Fig.4-14 a) force and deflection curve of sample 4
图 4-14 b) 样品 5—力与挠度曲线
Fig.4-14 b) Force and deflection curve of sample 5
e) 实验结束
图 4-14 c) 样品 6—力与挠度曲线
Fig.4-14 c) force and deflection curve of sample 6
托盘断裂时结束实验,断裂主要发生在中心支腿与顶铺板连接处(如图 4-15)。
a) 样品 4 |
b) 样品 5 |
c) 样品 6 |
a) sample4 |
b) sample5 |
c) sample6 |
|
图 4-15 连接处断裂 |
|
f) 结论(如表 4-6) |
Fig.4-15 junction breakage |
|
表 4-6 实验结束数据
Fig.4-6 data after the experiment
样品序号 |
弯曲断裂极限载荷(N) |
挠度为 6%L1 时的极限载 |
挠度为20mm 时的极限 |
|
|
荷(N) |
载荷(N) |
4 |
35973.2 |
|
34638 |
5 |
39025.7 |
|
32286.4 |
6 |
38738.6 |
|
35064.5 |
平均值 |
37912.50 |
|
33996.3 |
标准差 |
1685.6 |
|
1496.1 |
额定载荷 |
29400 |
|
14700 |
安全系数 |
1.3 |
|
2.3 |
该型托盘叉取强度满足使用要求。
北京塑料托盘厂家兴鹏佳佳