可复用塑料托盘弯曲试验
弯曲试验分为弯曲刚度试验和弯曲强度试验,先进行刚度试验,再进行强度试验。
A 弯曲刚度试验
a) 试验信息
选用样品:p2011072501-1,2,3
样品预调节:无
试验室温度:29.6℃ 相对湿度:86%
开始时间:9:57 结束时间:14:07
b) 试验目的
评估托盘在货架存取操作条件下的抗弯刚度。
c) 试验方法
采用 ISO8611-1 中的 1b 所述试验方法。
试验方向:长度方向支撑方式:两端支撑额定载荷:1000kg
试验时间:24h(单个样品) 支撑间距: L1= 1050mm
图 4-6 弯曲试验示意图
Fig.4-6 bending stiffness test schematic
加载头距支撑的距离:0.18L1=0.18×1060=198mm
d) 试验结果(如图 4-7)
图 4-7 a) 第一个样品挠度与时间曲线

Fig 4-7 a) Deflection and the time curve of sample 1
图 4-7 b) 第二个样品挠度与时间曲线
Fig 4-7 b) Deflection and the time curve of sample 2
图 4-7 c) 第三个样品挠度与时间曲线
Fig 4-7 c) Deflection and the time curve of sample 3
e) 结论(如表 4-3)
表 4-3 实验结束数据
Fig.4-3 data after the experiment
样品序号 |
加载 24h 变形量(mm) |
放松 1h 残余变形(mm) |
放松 24h 残余变形(mm) |
1 |
19.6 |
4.2 |
1.2 |
2 |
20.2 |
4.5 |
1.3 |
3 |
19 |
4.3 |
1.3 |
平均值 |
19.6 |
4.3 |
1.2 |
标准差 |
0.6 |
0.2 |
0.1 |
标准要求[18] 21mm(2%L1) |
7mm(0.7% L1) |
7mm(0.7% L1) |
托盘的弯曲刚度满足标准要求。
B 弯曲强度试验
a)
试验信息
选用样品:p2011072501-1,2,3
样品预调节:无
试验室温度:30.3℃ 相对湿度:80%
开始时间:14:30 结束时间:15:22
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b) 试验目的
评估托盘在货架存取操作条件下的抗弯强度。
c) 试验方法

采用 ISO8611-1 中的 1a 所述试验方法。
试验方向:长度方向支撑方式:两端支撑试验铺板:顶铺板
支撑间距: L1= 1050mm
图 4-8 弯曲强度试验示意图
Fig.4-8 bending strength test schematic
加载头距支撑的距离: 0.18L
1=0.18×1050=189mm
d)
试验结果(如图 4-9)图 4-9 a) 样品 1-力与挠度曲线
Fig.4-9 a) force and deflection curve of sample1
图 4-9 b) 样品 2-力与挠度曲线
Fig.4-9 b) force and deflection curve of sample2
图 4-9 c) 样品 3-力与挠度曲线
Fig.4-9 c) force and deflection curve of sample3
e) 实验结束
在托盘断裂时结束试验,断裂主要发生在筋位(如图 4-8)。
a) 样品 1 b) 样品 2 c) 样品 3
a) sample1 b) sample2 c) sample3
图 4-10 筋位断裂
Fig.4-10 muscle breakage
f) 结论(如表 4-4)
表 4-4 实验结束数据
Fig.4-4 data after the experiment
样品序号 |
弯曲断裂极限载荷(N) |
挠度为 6%L1 时的极限载 |
挠度为 2%L1 时的极限 |
|
|
荷(N) |
载荷(N) |
1 |
34999.7 |
|
22750.4 |
2 |
36851.6 |
|
22223.2 |
3 |
35958.2 |
|
21985.4 |
平均值 |
35936.5 |
|
22986.3 |
标准差 |
926.1 |
|
1137.4 |
额定载荷 |
19600 |
|
9800 |
安全系数 |
1.8 |
|
2.3 |
该型托盘弯曲强度满足使用要求。