塑料托盘注塑主要缺陷分析

注塑成型熔体流动分析除了对熔体的流动过程进行分析外，还可以对制品的 主要缺陷进行预测和分析。注射成型产品质量的好坏可以从外部质量和内部质量 两方面进行衡量。外部质量主要指产品表面质量，它包括表面粗糙度和表观质量。 表现质量指的是塑件成型后的表观缺陷状态，如常见的缺料、溢料、飞边、凹陷、 气孔、熔接痕、银纹、斑纹、翘曲与收缩、尺寸不稳定等。内部质量是指产品内 部的结晶和纤维取向等组织结构形态、产品的力学性能、熔接线强度，以及与塑 料内部收缩引起的产品尺寸变形等；内外部质量又相互联系相互影响，例如，塑 料内部收缩不均匀往往会造成产品表观出现凹陷或缩孔㈣。

制品的缺陷种类很多，但在实际生产中并不需要我们对所有缺陷都进行分析, 我们主要考虑熔线、气穴、翘曲等几种主要情况，所以本节也主要对这几种缺陷 进行分析的，分析它们的特征、产生原因并从成型材料、工艺条件、模具结构、 制品设计等方面提出预防和解决措施。

理论上，注塑材料、制品结构、模具设计、成型工艺过程、注塑机等众多因 素都会影响注塑制品的质量缺陷，所以制品缺陷的控制涉及的范围很广。要控制 制品的缺陷，一方面可以借助经验，依照一定得顺序对制品常见缺陷进行排查， 找出缺陷产生的原因，然后确定改进方案、措施；另一方面可以利用CAE技术模 拟注塑流动过程，在计算机中修改模具设计、工艺条件等，观察它们对制品质量 的影响，找到控制缺陷发生的最佳方案，减少试模的次数，提高效率。
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