借助于多种发泡级生物降解聚合物以及特殊的螺杆设计,食品包装生产商有效改善了由于PLA自身的局限性所导致的发泡困难的现状,纷纷推出了多种可生物降解的PLA发泡塑料托盘。 目前,在欧洲的部分市场上正在使用一种采用聚乳酸(PLA)树脂、玉米淀粉基生物聚合物制备的发泡食品托盘。这种塑料托盘逐步在市场上获得市场根基,但同时也经受着市场的检验。在意大利的FiniperSpA超市连锁店中,这种托盘被用于盛装鲜肉和鱼肉,而在法国的Bodin Industries则被用来包装有机鸡肉和鸭肉。 CoopboxSpA位于意大利的ReggioEmilia地区,是发泡塑料托盘包装的主要生产商之一。该公司于2005年首次推出了其第一款PLA发泡托盘,命名为Naturalbox。该托盘可用于包装肉类、鱼和家禽等。随后,位于美国宾夕法尼亚州Reading地区的Cryovac公司于2006年夏天成功地将PLA发泡托盘——NatureTray实现了商业化,并将其目标领域锁定为鲜肉包装市场。这两家公司在制造发泡塑料托盘的过程中都采用了NatureWorks公司特制的发泡级NatureWorksPLA树脂进行发泡。 由于添加了特殊的发泡树脂,Coopbox公司可将PLA的密度减少近75%,即由最初的1.24g/cm3降低至0.30g/cm3。Coopbox公司表示,他们采用“通用气体”,如N2、CO2或丁烷等作发泡剂来发泡PLA。Coopbox公司在欧洲的一项专利应用(EP1528079;WO2005/04/2627)就专门阐述了N2、CO2或两者的混合气体在没有其他发泡助剂或增稠剂辅助的情况下发泡PLA的工艺过程。Coopbox公司由此制得了其最深的托盘,约为2.22CM。目前,该公司正在研发更深的塑料托盘。 Cryovac公司并没有明确指出NatureTray的密度,但表示其目标是生产出与PS发泡材料具有同等密度(约0.05~0.08g/cm3)的塑料托盘,尽管目前还没有实现这一目标。目前,推向市场的NatureTray共有5种型号,其中最深的为3.3CM。 Dyne-A-Pak公司也开发出了一种发泡级PLA肉托盘,并有望于今年接受市场测试。该公司采用与PS发泡相同的产品线来制备这种塑料托盘,并专门为PLA设计了一个特制的冷却螺杆。通过此工艺生产出的肉托盘其密度仅为0.05~0.06 g/CM3。
托盘共用系统的模式 [23] 托盘共用系统需要社会上所有对托盘有需求的企业共同参与,根据其需求提供相应的服务,使托盘流通周转于不同企业间,这就必须明确托盘的所有权问题和托...
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建立托盘共用系统的积极影响 [21-22,24] 1)使物流成本大幅降低。建立托盘共用系统,托盘归系统营运公司所有,托盘使用企业无需自制或购买托盘,需要时向系统营业点租赁即可,租赁...
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联系人:倪经理 在线QQ:1455395545 邮 箱:1455395545@qq.com
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